Alumínium-oxid kerámia tégely

Termékinformációk
Alumínium-oxid kerámia tégelyegy magas hőmérsékletű és korrózióálló laboratóriumi tartály, amelyet fő nyersanyagként nagy tisztaságú alumínium-oxidból (Al₂O₃) készítenek egy speciális eljárással. Széles körben használják magas hőmérsékletű kísérleti környezetben a kémia, a kohászat és az anyagtudomány területén.
Jellemzők:
Nagy tisztaságú:Az alumínium-oxid kerámia tégelyekben az alumínium-oxid tisztasága általában eléri a 99%-ot vagy annál többet, ami biztosítja a stabilitást és a kémiai inertséget magas hőmérsékleten.
Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás:Olvadáspontja akár 2050 ℃, hosszú távú felhasználási hőmérséklete elérheti a 1650 ℃-ot, rövid távú felhasználás esetén pedig akár 1800 ℃-os magas hőmérsékletet is elvisel.
Korrózióállóság:Kiválóan ellenáll a korrozív anyagoknak, például savaknak és...lúgok, és stabil teljesítményt tudnak fenntartani különféle zord kémiai környezetekben.
Magas hővezető képesség:Gyorsan képes vezetni és eloszlatni a hőt, hatékonyan szabályozni a kísérleti hőmérsékletet, és javítani a kísérleti hatékonyságot.
Nagy mechanikai szilárdság:Nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és nagy külső nyomásnak is ellenáll anélkül, hogy könnyen megsérülne.
Alacsony hőtágulási együttható:Csökkenti a hőtágulás és -összehúzódás okozta repedések és károsodások kockázatát.
Könnyen tisztítható:A felület sima és könnyen tisztítható anélkül, hogy a minta szennyeződése megtörténne, biztosítva a kísérleti eredmények pontosságát.
Részletek Képek
Tisztaság | 95%/99%/99,7%/99,9% |
Szín | Fehér, elefántcsont sárga |
Alak | Ív/Négyzet/Téglalap/Henger/Csónak |

Termékindex
Anyag | Alumínium-oxid | ||||
Tulajdonságok | Egységek | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
Alumínium-oxid | % | 99,70% | 99,50% | 99,00% | 95% |
Szín | -- | elefántcsont | elefántcsont | elefántcsont | Elefántcsont és fehér |
Áteresztőképesség | -- | Gáztömör | Gáztömör | Gáztömör | Gáztömör |
Sűrűség | g/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3,75 |
Egyenesség | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
Keménység | Mohs-skála | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
Vízfelvétel | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Hajlító szilárdság (Tipikus 20°C) | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
NyomóerőErő (Tipikus 20°C) | MPa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
EgyütthatóTermikus Terjeszkedés (25°C és 800°C között) | 10-6/°C | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
DielektromosErő (5 mm vastagság) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
Dielektromos veszteség 25°C @ 1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
DielektromosÁllandó | 25°C @ 1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
Térfogati ellenállás (20°C) (300°C) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
Hosszú távú működés hőmérséklet | °C | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
TermikusVezetőképesség (25°C) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Specifikáció
A hengeres tégely alapmérete | |||
Átmérő (mm) | Magasság (mm) | Falvastagság | Tartalom (ml) |
15 | 50 | 1.5 | 5 |
17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
17 | 37 | 1 | 5.4 |
20 | 30 | 2 | 6 |
22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
26 | 82 | 3 | 34 |
30 | 30 | 2 | 15 |
35 | 35 | 2 | 25 |
40 | 40 | 2.5 | 35 |
50 | 50 | 2.5 | 75 |
60 | 60 | 3 | 130 |
65 | 65 | 3 | 170 |
70 | 70 | 3 | 215 |
80 | 80 | 3 | 330 |
85 | 85 | 3 | 400 |
90 | 90 | 3 | 480 |
100 | 100 | 3.5 | 650 |
110 | 110 | 3.5 | 880 |
120 | 120 | 4 | 1140 |
130 | 130 | 4 | 1450 |
140 | 140 | 4 | 1850 |
150 | 150 | 4.5 | 2250 |
160 | 160 | 4.5 | 2250 |
170 | 170 | 4.5 | 3350 |
180 | 180 | 4.5 | 4000 |
200 | 200 | 5 | 5500 |
220 | 220 | 5 | 7400 |
240 | 240 | 5 | 9700 |
A téglalap alakú olvasztótégely alapmérete | |||||
Hossz (mm) | Szélesség (mm) | Magasság (mm) | Hossz (mm) | Szélesség (mm) | Magasság (mm) |
30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
100 | 40 | 20 |
Az ívtégely alapmérete | ||||
Felső átmérő (mm) | Alap átmérő (mm) | Magasság (mm) | Falvastagság (mm) | Tartalom (ml) |
25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Alkalmazások
1. Magas hőmérsékletű hőkezelés:Az alumínium-oxid kerámia tégelyek hosszú távú használatra alkalmasak magas hőmérsékletű környezetben, és jó hőállósággal rendelkeznek. Ezért széles körben használják őket magas hőmérsékletű hőkezelési területeken, például szinterezésben, hőkezelésben, olvasztásban, lágyításban és más folyamatokban.
2. Kémiai elemzés:Az alumínium-oxid kerámia tégelyek jó korrózióállósággal rendelkeznek, és különféle kémiai reagensek, például savas és lúgos oldatok, redoxireagensek, szerves reagensek stb. elemzésére és reakciójára használhatók.
3. Fémolvasztás:Az alumínium-oxid kerámia olvasztótégelyek magas hőmérsékletű hőállósága és jó kémiai stabilitása hasznossá teszi őket fémolvasztás és öntési folyamatokban, például alumínium, acél, réz és más fémek olvasztásában és öntésében.
4. Porkohászat:Az alumínium-oxid kerámia tégelyek különféle fém- és nemfémes porkohászati anyagok, például volfrám, molibdén, vas, réz, alumínium stb. előállítására használhatók.
5. Hőelem gyártása:Az alumínium-oxid kerámia olvasztótégelyekből hőelemes kerámia védőcsövek, szigetelőmagok és egyéb alkatrészek gyártására lehet használni a hőelemek stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében.

Laboratóriumi és ipari elemzés

Fémolvasztás

Porkohászat

Hőelem gyártás
Csomag és raktár


Cégprofil



Shandong Robert Új Anyag Kft.a kínai Shandong tartományban, Zibo városában található, amely egy tűzálló anyagok gyártásának bázisa. Modern vállalkozásként integráljuk a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést, a kemencetervezést és -kivitelezést, a technológiát és a tűzálló anyagok exportját. Teljes felszereléssel, fejlett technológiával, erős műszaki erővel, kiváló termékminőséggel és jó hírnévvel rendelkezünk. Üzemünk több mint 200 hektáron terül el, és a formázott tűzálló anyagok éves termelése körülbelül 30000 tonna, a formázatlan tűzálló anyagoké pedig 12000 tonna.
Fő tűzálló anyagaink a következők:lúgos tűzálló anyagok; alumínium-szilícium tűzálló anyagok; formázatlan tűzálló anyagok; szigetelő hőálló tűzálló anyagok; speciális tűzálló anyagok; funkcionális tűzálló anyagok folyamatos öntőrendszerekhez.

Gyakran Ismételt Kérdések
Segítségre van szüksége? Feltétlenül látogassa meg a támogatási fórumainkat, ahol választ kaphat kérdéseire!
Valódi gyártók vagyunk, gyárunk több mint 30 éve specializálódott tűzálló anyagok gyártására. Ígérjük, hogy a legjobb árat, a legjobb értékesítés előtti és utáni szolgáltatást nyújtjuk.
Az RBT minden gyártási folyamathoz teljes körű minőségellenőrzési rendszerrel rendelkezik a kémiai összetétel és a fizikai tulajdonságok ellenőrzésére. Az árukat teszteljük, és a minőségi tanúsítványt az áruval együtt szállítjuk. Ha speciális igényei vannak, mindent megteszünk, hogy azokat teljesítsük.
A szállítási időnk mennyiségtől függően eltérő lehet. De ígérjük, hogy a lehető leghamarabb szállítunk, garantált minőséggel.
Természetesen ingyenes mintákat biztosítunk.
Igen, természetesen szívesen látjuk az RBT céget és termékeinket.
Nincsenek korlátok, a legjobb javaslatot és megoldást tudjuk nyújtani az Ön helyzetéhez igazodva.
Több mint 30 éve gyártunk tűzálló anyagokat, erős műszaki támogatással és gazdag tapasztalattal rendelkezünk, segíthetünk ügyfeleinknek különböző kemencék tervezésében és egyablakos szolgáltatást nyújthatunk.