A lúgos atmoszférájú kemencében általában nem szabad magas alumínium téglákat használni. Mivel a lúgos és savas közegben klór is van, ez gradiens formájában behatol a magas alumínium-oxid téglák mély rétegeibe, ami a tűzálló tégla összeomlását okozza.
A magas alumínium tégla a lúgos légkör eróziója után vízszintes repedések. Az erózió tüzelőanyag szürke, égő gázokból és más termékek lúgos összetevőiből áll. Ezek az alkatrészek reakcióba lépnek az üvegfázissal és a mullit kővel a magas alumínium téglában.
A felületen magas alumíniumtartalmú, lúgos korrodált téglák jelennek meg. Az égő gázvegyületek csali-nitrátot is termelnek, ami ülepedést okoz a magas alumíniumtéglák résében; a keletkezett gleccserek reakciója egy összetett új fázist fog képezni. Amikor a vízmentes szerencsés nitrilek érintkezésbe kerülnek a keletkezett vagrammal, akkor párolgásgátló reakció lép fel, aminek következtében a magas alumínium tégla megreped vagy leesik. Ezenkívül a hőkorrózió nagyon komoly a tűzálló tégla korróziójára is. A Fang kvarc, a Skywine és a kvarckristály szilícium-dioxid eróziója miatt. A tűzcsempék használata komolyabb lesz, mint a hideg tészta.
A szilícium-dioxid téglájának károsodása is nagyon súlyos. A szilícium-dioxidot magas alumíniumtartalmú tégla-folyadék fázisban oldjuk. Az olvadó szerencse-nitrát és az alacsony olvadáspontú szilícium kövek nagy mennyiségű folyékony fázist alkotnak. Minél nagyobb a szilícium-dioxid tartalma a téglában, annál nagyobb a folyadékfázis mennyisége. A túl sok folyadékfázis deformálja a magas alumínium téglákat. A szilícium szilícium a téglákban is károsodik. Mivel a szabad szilícium-dioxid elfogy, a Mo Lai Shi fázis erodálódik. A nyalás reakciója után a nitrát és a mullit kő a magas alumínium tégla pusztító kiterjedését okozhatja.
A magas alumínium téglák kiválóan ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a kopásnak. Széles körben használják különféle ipari kemencék, például nagyolvasztó kemencék, forró levegős kemencék és forgókemencék bélelésére. A lúgos atmoszférájú ipari kemencékben azonban a magas timföldtartalmú téglák használata korlátozott.
A magas timföldtartalmú téglák kémiai tulajdonságai ellenállnak a savas környezet hatásainak. Azonban erősen lúgos környezetben, például cementkemencékben vagy üvegkemencékben, a magas alumíniumtartalmú téglák reakcióba lépnek alkálifém-oxidokkal, ami a téglák megrepedését és szétesését okozza. Az Al2O3 téglák és az alkálifém-oxidok reakciója általában alkáli-alumínium-szilikát gél képződéséhez vezet, amely alacsony olvadáspontú, és könnyen átfolyik a repedéseken.
A probléma megoldására számos stratégiát alkalmaztak a magas alumíniumtartalmú téglák lúgos környezettel szembeni ellenállásának javítására. Az egyik megoldás az, hogy a magas timföldtéglákhoz magnéziát vagy spinelt adunk. A magnézia vagy a spinell reakcióba lép az alkálifém-oxidokkal, és stabil spinell fázisokat képez, ami növelheti az Al2O3 téglák lúgos reakció által okozott repedésekkel szembeni ellenállását. Egy másik megoldás az, hogy a magas timföld téglák felületére védőbevonatot visznek fel, hogy megakadályozzák a lúgos környezettel való közvetlen érintkezést.
Összefoglalva, a magas alumíniumtartalmú téglák korlátozottan alkalmazhatók lúgos atmoszférájú ipari kemenceburkolatban. Az Al2O3 téglák lúgos környezetben való ellenállásának növelése érdekében bizonyos ásványi anyagokat vagy bevonatokat kell hozzáadni az alkálifém-oxidokkal való káros reakciók elkerülése érdekében. Kulcsfontosságú, hogy a megfelelő anyagot válasszuk ki az ipari kemence béleléséhez a lehetséges veszélyek csökkentése és a költségek megtakarítása érdekében.
Feladás időpontja: 2023. május 19
