OEM egyedi szilícium-dioxid tűzálló tégla, speciális ívelt szilícium-dioxid tégla kemenceívhez és kupolához
Minden egyes erőfeszítést megteszünk azért, hogy kivételesek és ideálisak legyünk, és felgyorsítsuk lépéseinket a világ legjobb és legmodernebb vállalatai közé való bekerülés felé.Szilícium-dioxid tégla gyártók, Erős modellként működnek és hatékonyan reklámoznak szerte a világon. Soha nem tűnnek el főbb funkcióik rövid időn belül, ez elengedhetetlen a kiváló minőséghez. Az óvatosság, a hatékonyság, az egység és az innováció elvei vezérlik a vállalatot. Nagy erőfeszítéseket tesz nemzetközi kereskedelmének bővítésére, szervezetének növelésére, profitjának növelésére és exportjának növelésére. Biztosak vagyunk benne, hogy fényes kilátásaink vannak, és az elkövetkező években világszerte el fogunk terjedni.
Szilikát tűzálló téglákkiváló minőségű tűzálló anyagok, amelyeket széles körben használnak különféle magas hőmérsékletű ipari területeken.
1. Alapvető információk
Fő összetevők:Ez egy savas tűzálló anyag, amelynek fő összetevője a szilícium-dioxid (SiO₂), általában 93% feletti tartalommal, a kiváló minőségű szilícium-dioxid tégláké pedig elérheti a 96%-ot is.
Tipikus kémiai összetétel:A SiO₂ mellett kis mennyiségű Al₂O₃-t (kb. 0,8% - 1%), MgO-t (kb. 0,001%), CaO-t (kb. 0,002%) és Fe₂O₃-t (kb. 0,7% - 1,5%) is tartalmaz.
Fizikai tulajdonságok:A tűzállóság általában 1770°C és 2000°C között van. 0,2 MPa terhelés alatt a tűzállóság 1630°C - 1680°C. A hideg nyomószilárdság 30-35 MPa, a testsűrűség 1,8 g/cm³, a látszólagos porozitás pedig 21% - 22%.
2. Gyártási folyamat
A gyártási folyamat magában foglalja a nyersanyag kiválasztását, formázását, égetését és hűtését. A fő nyersanyag a kvarc, amelyhez kötőanyagokat, például meszet és szerves kötőanyagokat adnak. A téglaalapanyagok formázása után 1350°C - 1430°C magas hőmérsékleten égetik ki őket. Az égetési folyamat pontos hőmérséklet-szabályozást igényel, és a hűtési folyamatot is lassan kell végrehajtani, hogy elkerüljük a gyors térfogatváltozások okozta repedéseket.
Jellemzők:
1. Erős ellenállás a savas salak okozta erózióval szemben:A szilícium-dioxid téglák erősen ellenállnak a korrozív anyagoknak, például a savas salaknak és az olvadt fémnek, ami biztosítja a hosszú élettartamukat.
2. Nagy terhelésű lágyulási hőmérséklet:A szilícium-dioxid téglák terhelés alatti lágyulási hőmérséklete eléri az 1640-1670 ℃-ot, és a térfogatuk viszonylag stabil hosszú távú, magas hőmérsékleten történő használat esetén.
3. Jó térfogatstabilitás:1600 ℃-os magas hőmérsékleten a szilícium-dioxid téglák stabil szerkezetet tudnak fenntartani és alacsony kúszási sebességgel rendelkeznek.
4. Magas kémiai stabilitás:A szilícium-dioxid téglák jól ellenállnak az oxidoknak, például az Al₂O₃-nak, FeO-nak, Fe₂O₃-nak, de rosszul ellenállnak az alkáli salaknak (például CaO, K₂O, Na₂O).
| INDEX | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
| Tűzállóság (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Térfogatsűrűség (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1.87 | 1.8 |
| Valódi sűrűség (g/cm3) ≤ | 2.35 | 2.35 | 2.34 | 2.34 |
| Látszólagos porozitás (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Hideg nyomószilárdság (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Állandó lineáris változás @1500°×2h(%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Tűzállóság terhelés alatt @0.2MPa(℃) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2 (%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0,7 |
| Al₂O₃+TiO₂+R₂O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
1. A szilícium-dioxid téglákat főként a kokszolókemence karbonizáló kamrájának és égéskamrájának válaszfalában, az acélgyártás nyitott kandallós kemencéjének regenerátorkamrájában és üledékkamrájában, az átlagos fűtőkemencében, az üvegolvasztó kemence és a kerámia kemence tűzálló anyagában, valamint a kemence egyéb csapágyalkatrészeiben használják.
Gyakran ismételt kérdések
Segítségre van szüksége? Feltétlenül látogassa meg a támogatási fórumainkat, ahol választ kaphat kérdéseire!
Valódi gyártók vagyunk, gyárunk több mint 30 éve specializálódott tűzálló anyagok gyártására. Ígérjük, hogy a legjobb árat, a legjobb értékesítés előtti és utáni szolgáltatást nyújtjuk.
Az RBT minden gyártási folyamathoz teljes körű minőségellenőrzési rendszerrel rendelkezik a kémiai összetétel és a fizikai tulajdonságok ellenőrzésére. Az árukat teszteljük, és a minőségi tanúsítványt az áruval együtt szállítjuk. Ha speciális igényei vannak, mindent megteszünk, hogy azokat teljesítsük.
A szállítási időnk mennyiségtől függően eltérő lehet. De ígérjük, hogy a lehető leghamarabb szállítunk, garantált minőséggel.
Természetesen ingyenes mintákat biztosítunk.
Igen, természetesen szívesen látjuk az RBT céget és termékeinket.
Nincsenek korlátok, a legjobb javaslatot és megoldást tudjuk nyújtani az Ön helyzetéhez igazodva.
Több mint 30 éve gyártunk tűzálló anyagokat, erős műszaki támogatással és gazdag tapasztalattal rendelkezünk, segíthetünk ügyfeleinknek különböző kemencék tervezésében és egyablakos szolgáltatást nyújthatunk.
